فلیٹ اور برک شیپ ویکیوم پیکجنگ مشین

ویکیوم پیکیجنگ فوڈ انڈسٹری میں ایک عام ٹول بنتی جا رہی ہے کیونکہ وہ مختلف اشیاء کی شیلف لائف کو پہلے سوچی گئی حدوں سے آگے بڑھاتے ہیں۔ یہ پیکڈ فوڈ آئٹم کے حجم کو کم کرکے زیادہ موثر اور موثر اسٹوریج حل بھی فراہم کرتا ہے۔ ویکیوم سیلرز کو فوڈ انڈسٹری میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کھانے کی پیکیجنگ سے ماحول کی آکسیجن کو ہٹایا جا سکے، تاکہ بیکٹیریا یا کسی دوسرے مائکرو آرگنزم جیسے کوکیوں کی افزائش کو روکا جا سکے، کھانے کی تازگی کو برقرار رکھا جا سکے۔ یہاں تک کہ فوڈ انڈسٹری کے باہر ویکیوم پیکرز دیگر صنعتی پیکیجنگ کے لیے بھی عام ہوتے جا رہے ہیں، کیونکہ یہ پیکیج کے اندر سے ہوا کو مکمل طور پر باہر نکال دیتا ہے، جس سے سائز یا حجم بہت کم ہو جاتا ہے۔

آج کی دنیا میں استعمال ہونے والے ویکیوم سیلرز کو دو اہم اقسام میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے یعنی سنگل چیمبر ویکیوم سیلرز اور ڈبل چیمبر ویکیوم سیلرز۔ سنگل چیمبر ویکیوم سیلرز میں اشیاء کو سیل کرنے کے لیے صرف ایک چیمبر ہوتا ہے، جبکہ ڈبل چیمبر مشینوں میں ایک ہی مقصد کے لیے دو چیمبر ہوتے ہیں۔ دونوں مشینیں تقریباً ایک ہی اصولوں پر کام کرتی ہیں۔ پوری پراڈکٹ کو مشین کے اندر پلاسٹک سیلنگ بیگ میں رکھا جاتا ہے اور ڈھکن بند کر دیا جاتا ہے۔ ہوا کو ایک طاقتور ویکیوم پمپ کے ذریعے ہٹایا جاتا ہے اور ایک بار جب تمام ہوا باہر نکل جاتی ہے، تو ایک سیل بار پروڈکٹ کو مضبوطی سے بند کر دیتا ہے۔ اس کے بعد صفائی سے مہر بند مصنوعات کو ہٹانے کے لیے ڈھکن کھولا جاتا ہے۔

دو قسم کی سگ ماہی مشینوں کے درمیان فرق اس بات میں نہیں ہے کہ سگ ماہی کیسے کی جاتی ہے، بلکہ صلاحیت اور سگ ماہی کی صلاحیت کے لحاظ سے ہے۔ سنگل چیمبر مشینیں پیکیجنگ کے کم سے درمیانے حجم کے لیے زیادہ موزوں ہوتی ہیں، کیونکہ ایک مخصوص سائز سے اوپر کے پیکج صرف چیمبر والی مشین میں مناسب طریقے سے فٹ نہیں ہو پائیں گے۔ کسی بھی ٹھوس یا مائع کی چھوٹی مقدار کو مؤثر طریقے سے سیل کیا جاسکتا ہے۔ اس قسم کی مشینوں میں دستی ڈھکن ہوتے ہیں۔ دوسری طرف، ڈبل چیمبر ویکیوم سیلرز، جیسا کہ نام سے اشارہ ہو سکتا ہے، اشیاء کو سیل کرنے کے لیے بہت زیادہ صلاحیت اور بڑے سائز کے ہوتے ہیں۔ وہ درمیانے حجم کی پیکیجنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں اور ویکیوم سیل مائعات کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔ ڈبل چیمبر مشین میں، ڈھکن عام طور پر ایک طرف سے دوسری طرف پھسلتا ہے، ایک چیمبر ماڈل کے مقابلے میں پروسیسنگ کی رفتار کو تیز کرتا ہے۔ ان مشینوں میں عام طور پر آپریٹر کی مدد کے لیے خودکار یا موسم بہار کے وزن والے ڈھکن ہوتے ہیں۔ لہذا، درمیانے یا بڑے سائز کی اشیاء کو سیل کرنے کے لیے ڈبل چیمبر ماڈل کا استعمال کرنا بالکل ضروری ہے۔ ڈبل چیمبر ماڈل عام طور پر گوشت اور دودھ کی مصنوعات، کنفیکشنری اشیاء اور کین کی پیکنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

کسی بھی ماڈل کی کارکردگی کے لحاظ سے دوسرے پر کوئی واضح فتح نہیں ہے۔ یہ صرف اس بات پر منحصر ہے کہ آپ کو کس چیز کے سائز کو سیل کرنے کی ضرورت ہے۔ مائنر کی مقدار کو سنگل چیمبر والی مشینوں کے ذریعے پیک کیا جانا چاہیے جبکہ اگر آپ کا مطلوبہ پیکیج سائز ایک چیمبر کے قطر سے بڑا ہے تو ڈبل چیمبر والی مشین استعمال کریں۔

ایک نئی پیکنگ مشین خریدنا چاہتے ہیں؟ بہت سارے اختیارات دستیاب ہونے کے ساتھ، یہ فیصلہ کرنا کہ کون سا انتخاب کرنا ہے زبردست ہو سکتا ہے - آخرکار، یہ آپ کے کاروبار کے لیے ایک بڑی سرمایہ کاری ہے۔ تاہم، چاہے آپ بازار میں پاؤچز کے سامان کی پیکنگ کے لیے ہوں، پاؤچ سیل کرنے والی مشین یا کسی اور قسم کے پیکیجنگ کا سامان، غور کرنے کے لیے متعدد اہم خصوصیات ہیں۔
اس گائیڈ میں، ہم آپ کو آپ کے ہوم ورک اور مستعدی سے، پیکیجنگ کے لیے مشینری کے مختلف پہلوؤں کی چھان بین کرنے میں مدد کریں گے، آپ کی ضروریات سے لے کر کیا تلاش کرنا ہے۔

پیکیجنگ مشینیں: آپ کو کیا ضرورت ہے؟
مختلف مصنوعات کو براؤز کرنے سے پہلے آپ کی ضروریات کی ایک چیک لسٹ ضروری ہے۔ سائز سے لے کر رفتار تک، استعمال میں آسانی تک، جدید پیکیجنگ کا سامان تمام اشکال، سائز اور اقسام میں آتا ہے۔ ان اشیاء کو اپنی چیک لسٹ میں شامل کریں:

پروڈکٹ کی قسم
آپ کیا پیکنگ کر رہے ہیں؟ ٹھوس، نیم ٹھوس، مائع، پاؤڈر؟ آپ کی مصنوعات کی شکل، سائز، وزن اور حالت پر غور کرنے سے پیکیجنگ کے لیے زیادہ تر سامان ختم ہو جائے گا۔

رفتار کے تقاضے
اس رفتار کا تعین کریں جس پر مصنوعات کو پیک کرنے کی ضرورت ہے۔ رفتار کا حساب بنیادی طور پر آپ کی طلب اور اعلیٰ درجے کے اوقات کی بنیاد پر لگایا جاتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر آپ اوسطاً خاطر خواہ مقدار پیدا نہیں کرتے ہیں، تب بھی آپ کو کچھ خاص مقامات پر تیزی سے مصنوعات تیار کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
مثال کے طور پر، ایک پاؤچ پیکنگ مشین کی رفتار عام طور پر پاؤچوں کی تعداد کے لحاظ سے ماپا جاتا ہے جو یہ فی منٹ بھر اور سیل کر سکتی ہے۔ آپ مساوی بیگ فی منٹ کا حساب لگانے کے لیے کیلکولیٹر سوپ استعمال کرنے کی کوشش کر سکتے ہیں۔

بجٹ
پیکیجنگ کے لیے مشینیں خریدنے کے لیے دستیاب رقم کا حساب لگائیں۔ قیمت کا نقطہ عام طور پر یہ فیصلہ کرنے کا سب سے بڑا عنصر ہوتا ہے کہ کمپنی کون سا سامان خرید سکتی ہے۔

مصنوعات کی مقدار
کتنی مقدار کو پیک کرنے کی ضرورت ہوگی؟ جزوی طور پر، اس کا تعلق مشین کی رفتار سے ہے۔ تاہم، یہ فی یونٹ پیک کیے جانے والے پروڈکٹ کے حجم کا بھی حوالہ دیتا ہے - جو آلات کے سائز اور صلاحیت کا فیصلہ کرتا ہے۔

لیبلنگ کے تقاضے
کسی بھی لیبلنگ کی ضروریات کا تعین کریں جن کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ فوڈ پیکیجنگ مشینیں مربوط لیبلنگ کی صلاحیتیں پیش کرتی ہیں۔

پرائمری، سیکنڈری، یا ترتیری پیکیجنگ
کس پیکیجنگ پرت کی ضرورت ہے: بنیادی، ثانوی، یا ترتیری؟ پرائمری پیکیجنگ ہر یونٹ پر مشتمل ہوتی ہے، ثانوی پیکیجنگ اکائیوں کو ایک ساتھ گروپ کرتی ہے، اور ترتیری پیکیجنگ کنٹینرز یا ثانوی پیکجوں کے ڈبوں کو نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے لیے ذخیرہ کرتی ہے۔
ایک بار جب آپ نے اپنی چیک لسٹ تیار کر لی ہے - اب وقت آگیا ہے کہ اسے آلات پر لاگو کریں۔ صحیح آلات میں سرمایہ کاری کاروبار کو بنا یا توڑ سکتی ہے۔ آخری چیز جو آپ چاہتے ہیں وہ یہ ہے کہ پیکیجنگ کے عمل کو محدود کرنے والا عنصر ہو جو مصنوعات کو صارفین تک پہنچنے سے روکتا ہے۔
یہاں پیکیجنگ مشینوں کی کچھ بہترین خصوصیات ہیں جن کو خریدتے وقت تلاش کرنا ہے:

● مشین کا سائز
آپ کے اس کے سائز کا تعین آپ کی پیداواری سہولت میں دستیاب جگہ سے ہونا چاہیے۔ مزید برآں، مشین کا سائز اس پروڈکٹ کے سائز اور شکل کے متناسب ہونا چاہیے جسے آپ پیک کر رہے ہیں - پروڈکٹ جتنی بڑی ہوگی، مشین اتنی ہی بڑی (اور زیادہ مہنگی) ہوگی۔

● مشین کی قسم
آپ جس پروڈکٹ کو پیک کرنے کی کوشش کر رہے ہیں اس پر منحصر ہے، مختلف قسم کی پیکیجنگ مشینیں دستیاب ہیں - بشمول عمودی فل، افقی فل، اور روٹری۔ یہاں تک کہ منی ساشے پاؤچ پیکنگ مشینیں بھی ہیں۔ اس بات کا تعین کرنے کے لیے مینوفیکچررز سے بات کریں کہ آپ کے سیٹ اپ کے لیے کس قسم کی مشین بہترین ہے۔

● پیکیجنگ کا استعمال شدہ مواد
پلاسٹک کے تھیلے، گتے، دھات، اور مزید - تقریبا کسی بھی مواد کو پیکیجنگ کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. زیادہ تر مشینیں مٹھی بھر (یا صرف ایک) مواد کے ساتھ کام کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں۔ تاہم، کچھ زیادہ ورسٹائل ہیں اور مختلف مواد کے ساتھ کام کر سکتے ہیں۔

● لچک اور موافقت
آپ کی پیکیجنگ کی ضروریات وقت کے ساتھ موافق اور تبدیل ہوں گی۔ اس لیے ضروری ہے کہ ایسے آلات کا انتخاب کیا جائے جو لچکدار اور موافق بھی ہو - چاہے وہ پروڈکٹ یا پیکیجنگ ڈیزائن کے لحاظ سے ہو۔ مستقبل میں ہونے والی ممکنہ تبدیلیوں کا اندازہ لگانے کی کوشش کریں آپ کی پاؤچ پیکنگ مشین کا حساب ہونا چاہیے۔

● مشین کی رفتار
پیکیجنگ مشین کی رفتار ایک اہم ترین عوامل میں سے ایک ہے جو پیکیجنگ لائن کی کارکردگی اور پیداوری کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتی ہے۔ ایک تیز مشین آپ کی پیداواری صلاحیت اور پیداوار میں اضافہ کرتی ہے، لیکن اس کے لیے زیادہ دیکھ بھال کی ضرورت پڑ سکتی ہے اور زیادہ توانائی خرچ ہوتی ہے۔

● آپریٹنگ اخراجات
پیکیجنگ کی سہولت چلانے کے آپریٹنگ اخراجات آپ کے منافع کے مارجن میں شامل ہوتے ہیں۔ آپ کی سہولت کی ضروریات کے ساتھ توانائی کی کارکردگی اور کم سے کم دیکھ بھال میں توازن رکھنا آپریٹنگ اخراجات کو ممکنہ حد تک کم رکھنے کی کلید ہے۔

● دیکھ بھال کی دستیابی
پاؤچ سیل کرنے والی مشین خریدتے وقت، ایک ایسی چیز کا انتخاب کریں جو برقرار رکھنے میں آسان ہو اور اس کے اسپیئر پارٹس آسانی سے دستیاب ہوں۔ ایسا کرنے سے ڈاؤن ٹائم کم ہوتا ہے اور یہ یقینی بناتا ہے کہ آپ کی پروڈکشن لائن آسانی سے چلتی ہے۔

● تکنیکی خدمات اور اسپیئر پارٹس
یہاں تک کہ بہترین ڈیزائن اور دیکھ بھال کرنے والی مشینیں بھی ٹوٹ جاتی ہیں۔ پہننا اور آنسو ناگزیر ہیں - خاص طور پر اعلی پیداوار والے ماحول میں۔ اس لیے یقینی بنائیں کہ لائن کو آسانی سے چلانے کے لیے اسپیئر پارٹس کی آسانی سے دستیاب فراہمی دستیاب ہے۔

● مزدوری کی ضروریات اور تربیت
آپ کی پیکیجنگ مشینری کو چلانے کے لیے درکار مزدوری کی ضروریات اور تربیت پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ اگرچہ مشینری مزدوری کے اخراجات کو کم کرتی ہے، لیکن اسے اکثر اعلیٰ تربیت یافتہ ملازمین کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اسے محفوظ طریقے سے اور مؤثر طریقے سے چلایا جا سکے۔ کیا مشین بنانے والا یہ تربیت فراہم کرنے کے قابل ہے؟