ویکیوم پیکیجنگ کی ناکامی کے لئے عام وجوہات اور حل
آکسیجن کو ہٹانے اور نمی ، آکسیکرن اور آلودگی کو روکنے کے ذریعہ مصنوعات کے معیار کو محفوظ رکھنے کے لئے کھانے ، کیمیکلز اور دواسازی جیسی صنعتوں میں ویکیوم پیکیجنگ کا بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم ، پیکیجنگ کی ناکامیوں سے خرابی ، مصنوعات کے فضلہ اور مالی نقصانات کا باعث بن سکتا ہے۔ اس مضمون میں ویکیوم پیکیجنگ کی ناکامی کی عام وجوہات کی کھوج کی گئی ہے اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے عملی حل فراہم کیے گئے ہیں۔
1. ناقص مہر کی سالمیت (رساو)
وجوہات:
- متضاد گرمی کی مہر لگانے کا درجہ حرارت (بہت زیادہ یا بہت کم)۔
- آلودگی (سگ ماہی کے علاقے پر دھول ، نمی ، یا مصنوعات کی باقیات)۔
- خراب یا غلط سگ ماہی سلاخوں۔
- نامناسب مادی انتخاب (جیسے ، متضاد فلمیں)۔
حل:
- سگ ماہی کی سلاخوں کو باقاعدگی سے صاف اور برقرار رکھیں۔
- سگ ماہی درجہ حرارت اور دباؤ کی ترتیبات کو بہتر بنائیں۔
- اعلی معیار کے ، کثیر پرت کی رکاوٹ والی فلموں کا استعمال کریں (جیسے ، بہتر مہر لگانے کے لئے پالتو جانور/ال/پیئ)۔
- لیک ٹیسٹ کروائیں (جیسے ، پانی کے اندر بلبلا ٹیسٹ یا ویکیوم کشی ٹیسٹنگ)۔
2. نامکمل ویکیوم (بقایا آکسیجن)
وجوہات:
- ناکافی ویکیوم ٹائم یا کمزور ویکیوم پمپ کی کارکردگی۔
- پیکیجنگ میٹریل میں مائکرو لیکس۔
- غلط گیس فلشنگ (ترمیم شدہ ماحول پیکیجنگ کے لئے)۔
حل:
- اعلی کارکردگی والے ویکیوم پمپ میں اپ گریڈ کریں۔
- ویکیوم ٹائم میں توسیع کریں یا مشین کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں۔
- حساس مصنوعات (جیسے ، کافی ، گری دار میوے) کے لئے آکسیجن جذب کرنے والوں کا استعمال کریں۔
- بقیہ آکسیجن کی سطح کی جانچ پڑتال کے لئے گیس تجزیہ کاروں کو نافذ کریں۔
3. پنکچر یا پیکیجنگ کو پھاڑنا
وجوہات:
- فلم کو نقصان پہنچانے والے تیز یا فاسد شکل والے دانے۔
- ٹرانسپورٹ یا اسٹیکنگ کے دوران کسی نہ کسی طرح ہینڈلنگ۔
- پتلی یا کم طاقت والی پیکیجنگ مواد۔
حل:
- موٹی ، پنکچر مزاحم فلمیں (جیسے ، نایلان پر مبنی کمپوزٹ) استعمال کریں۔
- کھرچنے والے مواد کے لئے حفاظتی اندرونی لائنر شامل کریں۔
- پیکیجنگ ڈیزائن کو بہتر بنائیں (جیسے ، تقویت شدہ کناروں)۔
- مناسب ہینڈلنگ اور اسٹوریج میں کارکنوں کو تربیت دیں۔
4. مصنوعات کی ہراس (نمی/آکسیکرن)
وجوہات:
- ناقص رکاوٹ کی خصوصیات کی وجہ سے نمی میں داخلہ۔
- وقت کے ساتھ آکسیجن کا تعین (خاص طور پر طویل اسٹوریج میں)۔
- غلط اسٹوریج کے حالات (درجہ حرارت/نمی)۔
حل:
- ہائی بیریئر فلموں کا انتخاب کریں (جیسے ، ایلومینیم ورق یا ایوو پرتیں)۔
- نمی سے حساس مصنوعات کے ل des ڈیسکیکنٹس کا استعمال کریں۔
- ٹھنڈے ، خشک ماحول میں پیکیج اسٹور کریں۔
- اضافی آکسیکرن کے تحفظ کے لئے نائٹروجن فلشنگ پر غور کریں۔
5. مشین سے متعلق ناکامیوں
وجوہات:
- خراب شدہ ویکیوم پمپ یا ناقص سینسر۔
- غلط پروگرامنگ (وقت ، دباؤ ، سگ ماہی پیرامیٹرز)۔
- ناقص دیکھ بھال جس کی وجہ سے متضاد کارکردگی ہے۔
حل:
- باقاعدہ بحالی (مہر چیک ، پمپ سروسنگ) کا شیڈول بنائیں۔
- مختلف مصنوعات کے ل Cal کیلیبریٹ سینسر اور مشین کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں۔
- مناسب مشین کے استعمال پر ٹرین آپریٹرز۔
ویکیوم پیکیجنگ کی ناکامیوں کے نتیجے میں معاملات ، مادی کمزوریوں ، مشین کی غلطیوں ، یا بیرونی عوامل پر مہر لگانے کا نتیجہ ہوسکتا ہے۔ جڑوں کی وجوہات کی نشاندہی کرکے اور مناسب مواد ، سامان کی بحالی ، اور کوالٹی کنٹرول پر عمل درآمد کرکے ، مینوفیکچررز ناکامی کی شرح کو نمایاں طور پر کم کرسکتے ہیں۔ اعلی درجے کی پیکیجنگ ٹیکنالوجیز (جیسے ، سمارٹ سینسر ، ہائی بیریئر فلموں) میں سرمایہ کاری دانے دار مواد کی صنعت میں وشوسنییتا میں مزید اضافہ کرے گی۔