عیب 1: پروسیسنگ کے دوران نامناسب ویکیوم کنٹرول اناج کی سالمیت کو متاثر کرتا ہے

ویکیوم پیکیجنگ کے عمل کے دوران ، ضرورت سے زیادہ ویکیوم کی شدت یا طویل مدت چاول کے دانے کے مابین دباؤ کے توازن کو متاثر کرسکتی ہے ، جس سے زیادہ نازک اقسام میں ٹوٹ پھوٹ پڑسکتی ہے۔ اس طرح کے جسمانی نقصان نہ صرف مصنوع کی ظاہری شکل سے سمجھوتہ کرتا ہے بلکہ کھانا پکانے کے دوران ٹوٹے ہوئے دانے سے زیادہ نشاستے کی تحلیل کا باعث بنتا ہے ، جس سے چاول کی ساخت کو بری طرح متاثر ہوتا ہے۔
حل:
- مختلف قسم کے - مخصوص پروسیسنگ پیرامیٹرز قائم کریں: اناج کی سختی کی خصوصیات پر مبنی اپنی مرضی کے مطابق ویکیوم پیکیجنگ پیرامیٹرز تیار کریں ، مزید نازک اقسام کے لئے تدریجی ڈیکمپریشن ٹکنالوجی کو نافذ کریں۔
- انٹیلیجنٹ مانیٹرنگ سسٹم متعارف کروائیں: ویکیوم پیکیجنگ مشین پیرامیٹرز کی خودکار ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ ، اناج کی سالمیت کی حقیقی - کے لئے پروڈکشن لائنوں پر بصری معائنہ کا سامان انسٹال کریں۔

عیب 2: پیکیجنگ کی معلومات کی تازہ کاریوں کی تازہ کاریوں میں خلل پیدا ہوتا ہے

ویکیوم پیکیجنگ سے متعلق پروڈکشن بیچ کی معلومات روایتی پرنٹنگ کے طریقوں کا استعمال کرتی ہے جو پیکیجنگ کی تکمیل کے بعد اپ ڈیٹ نہیں کی جاسکتی ہیں۔ جب معیار کے مسائل پیدا ہوتے ہیں تو ، متاثرہ بیچوں کو جلدی سے شناخت کرنا مشکل ہوجاتا ہے ، اور مصنوعات کی یادداشت کو طول دیتے ہیں۔ دریں اثنا ، صارفین معیاری معائنہ کی تازہ ترین رپورٹوں اور گردش کی معلومات تک رسائی حاصل نہیں کرسکتے ہیں ، جس سے اعتماد کو کم کیا جاسکتا ہے۔
حل:
- متغیر معلومات کا اطلاق کریں ڈیجیٹل پرنٹنگ: بیچ کی معلومات پرنٹ کرنے کے لئے تھرمل ٹرانسفر ٹکنالوجی کا استعمال کریں ، ٹریس ایبلٹی سسٹم کے لئے آزاد کوڈنگ کو قابل بنائیں۔
- اسمارٹ ٹریس ایبلٹی پلیٹ فارم تیار کریں: کلاؤڈ پلیٹ فارم کے ذریعہ مصنوعات کے معیار کے معائنے اور لاجسٹک کی معلومات کی حقیقی - کے ساتھ ہر پیکیج کے لئے منفرد ڈیجیٹل شناختی کوڈ تیار کریں۔

